應用領域

    井口裝置由于長期受到生產氣體、雨水、空氣的長期綜合銹蝕或自身的質量隱患影響，井口各部位均可能產生不同程度的漏氣、銹蝕、閥門無法正常開啟或關閉，需要壓井才能將危險失控的井口整改為可控井口。 常規辦法之一是采用堵塞器封堵油管內徑或封閉井口大四通的旁通道進行換閥。這種方法既困難又不可靠，特別是含硫化氫較高的老井，由于油管嚴重腐蝕，堵塞器密封不好，抬開井口后如果出現嚴重泄漏，堵塞器可能被頂出井口，作業風險大；另一種常規辦法是壓井后進行更換井口或整改。這種方法會污染產層、整改周期長。

冷凍暫堵技術則可推廣應用于以下特殊情況：

1、適用于井下腐蝕嚴重的井；

 2、適用于高壓、高含硫井口作業； 

3、使用于低壓生產井的井口整改。

設備總體描述

型號為S-CF集裝箱式冷凍設備是專門為帶壓油氣井設備和其他帶壓部件進行冷凍服務而設計的。該設備安全性好、效率高、可靠性強、維護維修工作量小，尤其適合于在特別惡劣的油田環境中使用?？梢栽?35℃~50 ℃的環境溫度范圍內使用。

工作原理

冷凍暫堵技術可進行套管環空和油管內暫時封堵，能進行井口更換和維護等操作。該技術是通過在表層套管周圍安裝冷凍盒并在冷凍盒內加入制冷劑，然后通過液壓系統將暫堵劑逐層注入各層套管環空和油管內部（如果環空已注滿水泥或水就不需要再注入暫堵劑）經冷凍一定時間后，就可以同時將多層套管環空和油管內部暫時封堵。

  設備基本參數

項目優勢

1、冷凍暫堵帶壓技術由于在油管與各個環空中形成長段橋塞（長度大于1m）。即使在井口段管子有泄漏也不會形成失控的局面。因為即使井口段套管或油管腐蝕穿孔通過內外封堵也可實現全部暫堵。 2、生產氣井末期大多低壓低產，當井口出現故障。若直接進行整改井口容易發生井涌、井噴。若壓井進行整改又可能使大量壓井液對產層造成污染，傷害產層不能及時恢復生產。采用冷凍暫堵技術具有不傷害產層不需要誘噴優勢條件。 3、對于高含硫井、高壓井、正在生產井的井口改造。直接進行壓井作業更換井口，則需要上修井機。成本高、周期長、井控風險高或對氣井產生嚴重干擾。采用冷凍暫堵技術可以在最短的時間內消除隱患，恢復生產。

現場施工圖片